双转子连续密炼机的传动形式:A按电机同时驱动密炼机台数:多台传动、单台传动。B按连续密炼机的转子速度:单速、双速、变速C按电机和密炼机的相对位置:左传动、右传动、中间传动D按减速机构形式:带大驱动齿轮的传动、无大驱动齿轮的单独传动、采用双输出轴减速机对电动机的要求较高。

(1)瞬时过载系数要大于2.48,有耐超负荷特性;

(2)起动转矩大;

(3)可以正、反转;

(4)用封闭式电动机。

转子材料:在炼胶过程中,转子承受着胶料的摩擦、挤压、腐蚀、高温作用及巨大的扭矩,故要求转子有足够的强度和刚度,以及表面耐磨耐化学腐蚀和良好的传热性等性能。转子材料多采用铸钢(ZG45)。突棱顶堆焊一层5~8毫米厚的耐磨硬质合金,其余工作表面也要堆焊一层2~3毫米厚的耐磨硬质合金。

转子的冷却形式:(1)螺旋夹套式;(2)转子内表面开螺旋沟槽(GK系列);

(3)一般强制冷却式

密炼室:作用:是密炼室的主要工作部件,它与转子一起共同完成对胶料的捏炼作用。

材料:A、正面壁为ZG45,为保证其耐磨性,可在密炼室内壁堆焊2-4mm耐磨硬质合金。B、侧面壁为铸铁件

密炼室的结构形式:A、前后组合式,由前后两正面壁14、17,左右两侧面壁组成。B、上下对开式由上、下混炼室及上、下机壳组成。C、开闭式(亮翅式)由前后两可开闭的正面壁及两侧壁组成。D、倾斜式 E、翻转式