连续密炼机混炼胶中，原材料塑胶、碳黑和液态柔软剂的添加顺序和混合時间至关重要。通常先添加生胶，随后在碳黑中添加碳黑，随后在碳黑基本上分散化在塑胶之后添加液态柔软剂，这有益于混合，改进混合实际效果，减少混合時间。添加或后面添加液态柔软剂不利混合，非常容易导致分散化不匀称，混合時间较长，耗能较高。液态柔软剂的添加時间可以根据扩散系数来明确，而且在混合的中后期通常添加超速行驶硫化促进剂，或是将他们加到粉末压片机内以减少烧糊的风险性。小的药品（固态柔软剂、活化剂、硫化促进剂、抗氧剂、防焦剂等）通常在碳黑前添加到原碳中。

连续密炼机工作中时，两电机转子相对性旋转，将来源于投料口的原材料夹到带到辊缝遭受电机转子的挤出和剪截，越过辊缝后遇到下顶拴尖棱被分为两一部分，各自沿前后左右室壁与电机转子中间间隙再返回辊隙上边。在绕电机转子流动性的一周中，原材料随处遭受剪截和磨擦功效，使塑胶粒的气温大幅度升高，黏度减少，提升了塑胶在相互配合剂表层的润湿性，使塑胶与相互配合剂表层完全触碰。相互配合剂包块随塑胶粒一起根据定子与电机转子空隙、电机转子与上、下顶拴、混炼房间内壁的空隙，遭受剪截而粉碎，被拉申形变的塑胶包围着，平稳在粉碎情况。与此同时，电机转子上的凸棱使塑胶粒沿电机转子的径向健身运动，具有拌和混合功效，使相互配合剂在塑胶粒中混合匀称。

连续密炼机一般由密炼室、2个相对性旋转的电机转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加温和制冷系统、排气系统、排料设备和纪录设备构成。电机转子的表层有螺旋形突棱，突棱的数量有二棱、四棱、六棱等，电机转子的横断面几何图形样子有三角形、圆柱形或椭圆型三种，有切向式和齿合式两大类。测温系统是由热电阻构成，关键用于测量混炼胶全过程中密炼室温的转变；加温和制冷系统主要是为了更好地操纵电机转子和混炼胶房间内壁内表层的溫度。