连续密炼机是一种用于橡胶成型行业的设备，主要用于将原料中的橡胶和其他添加剂混合，并使其均匀分散在整个混合物中。该设备的生产能力可以根据不同的因素而有所不同，包括机器的尺寸、操作条件和材料特性等。

连续密炼机的生产能力通常是根据每小时处理的橡胶重量来衡量的。一般来说，小型的每小时的生产能力约为1000公斤至2000公斤。而大型的每小时的生产能力可以达到5000公斤以上。这些数值仅供参考，具体的生产能力还取决于其他因素。

连续密炼机的尺寸会影响其生产能力。较大的设备可以在同一时间处理更多的橡胶原料，因此具有更高的生产能力。另外，大型的可能还配备了更多的辅助设备，如加料系统、卸料系统和冷却系统，以提高生产效率。

操作条件也会对密炼机的生产能力产生影响。操作条件包括混料时间、混合物温度和搅拌速度等。适当的操作条件可以提高混合效果和生产效率。例如，调节搅拌速度可以改变橡胶和添加剂的分散程度，从而影响产品的质量和生产能力。

此外，橡胶和其他添加剂的特性也会影响生产能力。不同类型的橡胶原料具有不同的流动性和粘度，这会影响橡胶的混合时间和混合效果。如果原料粘度较高，可能需要更长的混合时间和更高的工作温度，从而降低生产能力。

在使用时，为了提高生产能力，需要注意以下几点：

选择适当的设备尺寸：根据生产需求选择合适尺寸的，以确保其能够满足生产要求。

优化操作条件：操作条件进行调整和优化，包括混合时间、温度和搅拌速度等，以提高生产效率和混合质量。

定期维护和保养：保持设备的良好状态，及时进行维护和保养，以确保连续密炼机的正常运行和提高其寿命。