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混炼时间。橡胶密炼机加药程序。混炼温度。转子转速和转子结构形状。上顶栓压力。装物料量。以上所说都是会影响密炼机混炼效果的因素。连续密炼机辊筒工作面温度偏低,加料量过大,造成辊筒轴承负载过大,使润滑油膜层破坏。把辊筒工作面温度加热升高到工艺要
发布时间:2022-06-15 点击次数:121
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1、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机定圈上O型圈损坏。处理方法:更换定圈上O型圈。2、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机定圈磨损有拉伤,或到使用寿命。处理方法:更换定圈。3、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机定圈压紧螺栓对弹簧压紧不均或不到位。处理方
发布时间:2022-06-14 点击次数:139
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密炼机也叫作密闭式炼胶机,连续密炼机混炼胶料是将生胶投入密炼室,然后根据顺序加入配合剂、炭黑等,密炼机转子旋转会产生强大的剪切力将生胶与各种配合剂混炼均匀、分散,同时密炼机上顶栓会提供压力使混炼时间缩短,提升混炼效果,一般6~8分钟即可混炼
发布时间:2022-06-08 点击次数:106
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连续式密炼机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象普遍,常见的有开炼机结合面渗漏及轴头裂纹渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。连续式密炼机在生产运行中受到振动冲击和其他
发布时间:2022-05-24 点击次数:122
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连续密炼机出现故障时及时停止机器的动作,无关人员不得擅自做任何动作。每天开机前检查各齿轮油,机油、黄油的油位及润滑状态,每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半。接触高温部位时,小心被烫伤。活动部位及密炼室堵塞时,切勿用手或铁棍伸入里面,
发布时间:2022-05-11 点击次数:121
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打开密炼机的电源、开关等,给密炼机先预热,同时还要检查一些其他的风压、水压、电压等是否符合标准,测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否处于正常状态等。实际配方确定好了之后再准确的称量出配方中各种原料的用量,再将生胶、小料、促进剂等分别放
发布时间:2022-05-09 点击次数:84
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连续密炼机在炼胶过程中,转子承受着胶料的摩擦、挤压、腐蚀、高温作用及巨大的扭矩,故要求转子有足够的强度和刚度,以及表面耐磨耐化学腐蚀和良好的传热性等性能。转子材料多采用铸钢(ZG45)。突棱顶堆焊一层5~8毫米厚的耐磨硬质合金,其余工作表面
发布时间:2022-04-25 点击次数:107
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实验室密炼机特点:开炼机适合于橡塑胶行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工。以此将原料和配合剂混合均匀,并且达到所要求的颜色和质量。1、连续密炼机轴承:进口圆柱调心轴承,承受载荷力大,可调整间隙,精度高,刚性好。2、连续密炼机
发布时间:2022-04-18 点击次数:122
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双转子连续密炼机里的伺服电机其是根据具体需要而改变的,不像三相交流异步电机转速与力矩是不变的,而电机的输出功率等扭矩X转速,所以实现了节电的效果,这是比较明显的。此外,伺服电机里的磁场是由强磁材料自行产生的。而交流异步电机的磁场则是交变电流
发布时间:2022-04-13 点击次数:137
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操作连续密炼机时要先划(割)刀,然后上手拿胶,胶片未划(割)下时不可以硬拉硬扯,也千万不要一手在辊筒上投料,另一手在辊筒下接料。如果遇到胶料跳动,又不易轧时,就不得用手压胶料。推料时也要半握拳,不能够超过辊筒顶端的水平线。模测辊温时,手背要
发布时间:2022-04-11 点击次数:79
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连续密炼机混炼胶中,原材料塑胶、碳黑和液态柔软剂的添加顺序和混合時间至关重要。通常先添加生胶,随后在碳黑中添加碳黑,随后在碳黑基本上分散化在塑胶之后添加液态柔软剂,这有益于混合,改进混合实际效果,减少混合時间。添加或后面添加液态柔软剂不利混
发布时间:2022-03-28 点击次数:138
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1、双转子连续密炼机动圈合金脱落,更换动圈,然后定动圈跑合数小时,便可解决。2、双转子连续密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒,拉伤接触面,使接触面形成不了密封油膜。如果是动圈被拉伤,需用油石研磨修复,研磨时需用专门装置。定圈为两半结构,可拆卸进行
发布时间:2022-03-18 点击次数:90