连续式密炼机是一种用于橡胶制品生产过程中的设备，它的作用是对橡胶原料进行连续式混炼，以获得具有特定物理性能和化学性能的橡胶混炼料。下面我将详细介绍它的作用。

连续式密炼机可以实现橡胶的密炼过程。密炼是将橡胶原料中的橡胶和其他添加剂进行混合的过程。通过一条连续的生产线来实现这一过程，可以持续将橡胶原料和添加剂投入机器中，经过混炼、粉碎、塑化等工艺步骤，最终将橡胶原料混炼成为一个均匀且质量稳定的橡胶混炼料。

其次，可以实现橡胶的粉碎和塑化过程。在混炼过程中，使用的压辊和剪切刀等工具可以对橡胶原料进行粉碎和切割，使其更好地与其他添加剂混合。同时，加热装置可以将橡胶原料加热到一定温度，使其软化并增加流动性，从而更好地实现与添加剂的混合和塑化。

此外，还可以实现橡胶的机械加工和物理性能调节。橡胶混炼料在密炼机中经过压辊和剪切刀的加工，可以改变其物理结构和形状，使其更好地适应产品的制造需求。同时，通过调整工艺参数，例如温度、转速等，可以对橡胶混炼料的物理性能进行调节，例如硬度、强度等。

此外，连续式密炼机还可以实现橡胶的化学性能调节和添加剂的均匀分散。在密炼过程中，橡胶原料与各种添加剂混合，通过工艺处理，可以实现添加剂的均匀分散和化学反应，使橡胶混炼料具有更好的性能表现。同时，连续式密炼机中的工艺控制系统可以实时监测和调节各种工艺参数，确保混炼过程中橡胶和添加剂的均匀混合和反应。